桦褐孔菌发酵豆乳的工艺探究及品质分析

王艳1,刘欣1,孙立瑞1,窦博鑫1,辛嘉英1,张娜1,张兰威2

(1.哈尔滨商业大学食品工程学院,黑龙江哈尔滨 150076;2.哈尔滨工业大学化工学院食品科学与工程系,黑龙江哈尔滨 150076)

摘 要:为开发出一种新型桦褐孔菌发酵豆乳饮料,采用液体发酵技术,以东北黄豆为原料,以桦褐孔菌为发酵剂研制发酵型功能性豆乳饮料。以桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量作为指标,采用单因素试验及响应面法对桦褐孔菌豆乳发酵工艺进行优化。结果表明:桦褐孔菌豆乳的最佳发酵工艺条件为接种量6.3%、豆浆添加量119 mL、发酵温度28 ℃、发酵时间4 d,测得多糖含量4.55 μg/mL。发酵后饮料添加5%蔗糖、0.10%乳酸和2.00%的蜂蜜可明显提高产品适口性和品质。

关键词:桦褐孔菌;液体发酵;响应面法;配方研制;豆乳饮料

桦褐孔菌(Inonotus obliquus)是一种天然真菌,在我国又称斜管纤孔菌、白桦茸斜纤孔菌和褐多孔菌等,目前统称为桦褐孔菌[1-2]。桦褐孔菌具有降血脂[3-4]、抗血糖[5-7]、抗肿瘤[8-11]、抗病毒[12-13]等生理功能,因此被视为一种珍贵的药用真菌。国内外学者在桦褐孔菌野生子实体中检测到的25 种化合物中,甾体化合物占据了69.04% 的比例,芳香族化合物占据了2.96% 的比例,而脂肪族化合物占28%。虽然桦褐孔菌的化学组成较为复杂,但其主要活性成分为多糖这一事实得到广泛认可,桦褐孔菌所含的多糖并非单一成分,而是由甘露聚糖、葡聚糖、杂多糖、糖蛋白以及多糖肽等多种物质构成。近年来,桦褐孔菌多糖在营养和药用价值等方面逐渐受到人们重视,并已成为我国医药及保健品行业研究开发的重点[14-15]。但桦褐孔菌在日常饮品应用方向依然有大片空白,尚未进行大批量的生产研究。

黄豆内含优质蛋白质,是人们健康饮食的来源,已为广大人民群众所熟知。黄豆所含的黄豆异黄酮、黄豆皂苷以及黄豆低聚糖等成分,具有促进身体健康的功效,同时豆制品还能提供人体所需维生素及微量元素[16]。不仅如此,经过发酵后的黄豆制品也具有突出的功效,可有效预防和治疗多种慢性疾病,如心血管疾病、胰岛素抵抗、乳腺癌和免疫紊乱[17]。在食品加工业中,发酵技术被广泛运用,以改善食品的质地、风味和消化率。微生物的介入促进了酶活性的释放,从而加速了大分子物质如蛋白质、淀粉、脂类和抗营养物质的分解。由于胰蛋白酶抑制剂的生物利用度降低,蛋白质的消化率也随之下降,因此发酵作为一种有效的途径,可以降低抗营养因子、低聚糖和植酸含量,从而有助于人体的消化[18]。随着人们对生活质量要求的不断提高,普通的发酵豆乳已渐渐不能满足人们对健康的需求,因此研制添加某些药食同源物质的功能性发酵豆乳逐渐受到众多消费者的青睐。

本研究对桦褐孔菌发酵豆乳饮料工艺进行优化,在单因素试验的基础上,以桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量为响应值,对接种量、豆浆添加量、发酵温度、发酵时间进行优化,并对试验结果进行验证。采用感官评价分析添加蔗糖、乳酸、蜂蜜对发酵饮料品质的影响,以期为桦褐孔菌类产品在食品工业中应用提供参考。

1 材料与方法

1.1 材料与仪器

黄豆:市售,黑龙江产新黄豆,颗粒饱满、无杂质。

桦褐孔菌[Inonotus obliquus(Fr.)Pi Lat]:由哈尔滨商业大学食品工程学院生物催化学科组从源自大兴安岭桦褐孔菌子实体分类纯化得到的纯菌株(HSD-IO01),于5 ℃冰箱冷藏保存。

葡萄糖、蔗糖、磷酸二氢钾(均为分析纯):天津市天力化学试剂有限公司;硫酸镁(分析纯):天津市凯通化学试剂有限公司;蛋白胨(生物试剂):北京奥博星生物技术有限责任公司;乳酸(食品级):河南金丹乳酸科技股份有限公司;蜂蜜:湖北神农蜂语生物产业有限公司。

紫外可见分光光度计(UV-2450):北京京科瑞达科技有限公司;数控电热恒温培养箱(DHP-9162):爱来报医疗科技有限公司;气浴恒温振荡器(ZD-85A):上海新诺仪器集团有限公司;真空冷冻干燥机(DRC-2 L):杭州嘉维创新科技有限公司;冷冻离心机(DL-5000B):上海安亭科学仪器厂;九阳豆浆机(DJ16GD2575):九阳股份有限公司;高压灭菌锅(LH-35HD):河南信陵仪器设备有限公司。

1.2 方法

1.2.1 桦褐孔菌发酵豆乳制备工艺流程

桦褐孔菌发酵豆乳制备工艺流程如下。

1.2.2 桦褐孔菌的液体培养

200 g 马铃薯用水煮沸20~30 min,过滤得到1 L待用液,加入1.5 g 磷酸二氢钾、1 g 硫酸镁、20 g 蔗糖、20 g 蛋白胨充分搅拌得到液体培养基。取6 个锥形瓶各倒入150 mL 液体培养基,采用封口膜包装,于高压灭菌锅121 ℃进行15~20 min 灭菌,降温后置于超净工作台。取出冰箱内冷藏保存的桦褐孔菌菌株,分别接种后置于28 ℃、140 r/min 气浴恒温振荡器中培养。

1.2.3 黄豆加工

筛选洗净80 g 黄豆加常温水浸泡4~5 h,倒入豆浆机并添加85~90 ℃水1 L,精磨浆加工后过100 目筛2~3 次,置于6 个250 mL 锥形瓶,高压灭菌锅灭菌15~20 min,降温后置于超净工作台。

1.2.4 发酵

将桦褐孔菌液体培养液接种至经过灭菌完成的豆浆,置于28 ℃、140 r/min 气浴恒温振荡器中培养。

1.2.5 调配及灭菌

发酵好的豆乳经过滤加入蔗糖、乳酸、蜂蜜和稳定剂进行滋味口感上的调配,80 ℃灭菌15 min 后在15~20 MPa 下进行混合液均质,冷却,即得到桦褐孔菌发酵豆乳成品。

1.2.6 桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量测定

参考SN/T 4260—2015《出口植物源食品中粗多糖的测定苯酚-硫酸法》[19] 测定桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量。

葡萄糖标准溶液配制:分别吸取0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 mL 标准溶液于小烧杯中,加蒸馏水补足至2.0 mL。各加入5%苯酚溶液1.0 mL,混匀加入浓硫酸5.0 mL,置于30 ℃水浴反应20 min。冷却后以加入葡萄糖标准溶液0 mL 的混合溶液为参比,紫外分光光度计在490 nm 波长处记录样品溶液的吸光度,作标准曲线得到回归方程y=0.124x+0.032,R2=0.998 8。样品液配制:取精制桦褐孔菌发酵豆乳多糖20 mg 于100 mL的容量瓶加水定容;吸取2.0 mL 桦褐孔菌发酵豆乳多糖溶解液,加入1.0 mL 5%苯酚溶液、5.0 mL 浓硫酸,沸水浴10 min。冷却至室温,采用紫外分光光度计在490 nm 处测定吸光度。

1.3 样品分析

1.3.1 桦褐孔菌发酵豆乳多糖的提取

将发酵培养完成后的桦褐孔菌豆乳发酵液经3 层纱布过滤2~3 次,并浓缩至约100 mL,滤液与无水乙醇(体积比1∶1)醇析过夜,次日离心(4 000 r/min,15 min)后置于干燥箱干燥得到桦褐孔菌发酵豆乳粗多糖[20]

1.3.2 桦褐孔菌发酵豆乳粗多糖的纯化

粗多糖充分研磨后加入30 mL 沸水,冷却至室温(25 ℃)后加入氯仿-正丁醇(体积比4∶1)气浴振摇30 min,离心(4 000 r/min,15 min),提取多糖层冷冻24 h 后冻干得到桦褐孔菌精制多糖[21-22]

1.4 单因素试验

分别选择接种量1.5%、3.0%、4.5%、6.0%、7.5%、9.0%,豆浆添加量50、80、110、140、170、200 mL,发酵温度22、24、26、28、30、32 ℃,发酵时间1、2、3、4、5、6 d,测定不同发酵条件对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量的影响。各因素固定值为接种量6.0%、豆浆添加量140 mL、发酵温度28 ℃、发酵时间4 d。

1.5 响应面优化桦褐孔菌发酵豆乳多糖的提取条件

以桦褐孔菌发酵豆乳多糖的含量为响应值,运用Box-Behnken 试验设计,研究接种量(A)、豆浆添加量(B)、发酵温度(C)、发酵时间(D)对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量的影响,因素水平见表1。

表1 Box-Behnken 设计因素水平及编码值
Table 1 Factors and levels of Box-Behnken design and coding values

水平-1 D 发酵时间/d 0 1 A 接种量/%4.5 6.0 7.5 B 豆浆添加量/mL 80 110 140 C 发酵温度/℃26 28 30 4 5 6

1.6 感官评定标准

感官品鉴小组由10 名同学组成,分别对不同配料比的桦褐孔菌发酵豆乳的感官指标进行评级打分,去掉最低分及最高分后取平均值[23]。感官评分标准见表2。

表2 感官评分标准
Table 2 Sensory evaluation criteria

评价项目滋味气味(40 分)评分标准发酵豆乳特有的香味,酸甜可口,无豆腥和酸臭味发酵豆乳特有的香味稍弱,酸甜适度,无豆腥和酸臭味发酵豆乳特有香味弱,酸甜比例失调,稍有豆腥、酸臭等异味无发酵豆乳香味,酸甜不可口,豆腥、酸臭等异味较明显感官评分31~40 21~<31 11~<21 1~<11

续表2 感官评价标准
Continue table 2 Sensory evaluation criteria

评价项目外观及色泽(30 分)感官评分25~30 15~<25 1~<15组织状态(30 分)评分标准无乳清析出,整体均一稳定,无杂色有稍许乳清析出,整体不太紧密,均匀性不太一致,稍有光泽和杂色乳清析出明显,发酵乳块凝块不均匀,几乎无光泽,有明显的杂色质地均匀细腻,无分层、沉淀和杂质,浓稠合适、爽口质地细腻,稍有分层但不明显,稍有凝块,液体不均匀,稠厚感不强组织粗糙且分层、凝块不均匀,口感不细腻,沙粒感较重,豆乳偏浓或偏稀25~30 15~<25 1~<15

1.7 产品检测

按照GB 5009.239—2016《食品安全国家标准食品酸度的测定》第一法测定总酸度。

按照GB/T 12143—2008《饮料通用分析方法》测定可溶性固形物含量。

1.8 数据处理与分析

采用SPSS 软件进行数据分析,采用Origin 进行图像绘制,采用Design-Expert 11 软件进行响应面试验设计及分析。

2 结果与分析

2.1 接种量对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量的影响

接种量对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量的影响见图1。

图1 接种量对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量的影响
Fig.1 Effect of inoculation amount on the polysaccharide content of Inonotus obliquus fermented soymilk

从图1 中可以看出,桦褐孔菌接种量对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量影响较为明显,且在接种量低于6.0%时,桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量会随着接种量的增加而明显增加。在接种量为6.0%时,桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量最高,达4.32 μg/mL;当接种量继续增加,豆乳多糖含量反而随着桦褐孔菌培养液接种量的增加而迅速下降,其原因可能是接种的菌种过多,无充足空间和养分支持桦褐孔菌菌丝的生长,过高的桦褐孔菌培养液接种量对于发酵豆乳多糖的转化不利。因此选择接种量为4.5%、6.0%、7.5%进行后续试验。

2.2 豆浆添加量对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量的影响

豆浆添加量对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量的影响见图2。

图2 豆浆添加量对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量的影响
Fig.2 Effect of the amount of soybean milk on the polysaccharide content of Inonotus obliquus fermented soymilk

从图2 中可以看出,当豆浆添加量低于110 mL时,桦褐孔菌发酵液中多糖的含量有微量增加;豆浆添加量达110 mL 后多糖含量最高达到4.12 μg/mL。豆浆添加量超过110 mL 后,多糖含量随着豆浆添加量的增加明显降低。可能是因豆浆添加量过大而影响发酵液中的可溶性氧含量,进而对桦褐孔菌生长及桦褐孔菌豆乳多糖累积产生影响。因此选择豆浆添加量为80、110、140 mL 进行后续试验。

2.3 发酵温度对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量的影响

发酵温度对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量的影响见图3。

图3 发酵温度对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量的影响
Fig.3 Effect of fermentation temperature on polysaccharide content of fermented soya milk by Inonotus obliquus

从图3 中可以看出,桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量随发酵温度不同而异。当发酵温度小于28 ℃时,多糖含量与发酵温度成正比;当发酵温度超过28 ℃后随着发酵温度的升高多糖含量呈明显下降趋势,可能是因为过高的发酵温度会抑制桦褐孔菌活性,对桦褐孔菌在豆乳中发酵作用减弱。因此选择发酵温度为26、28、30 ℃进行后续试验。

2.4 发酵时间对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量的影响

发酵时间对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量的影响见图4。

图4 发酵时间对桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量的影响
Fig.4 Effect of fermentation time on the polysaccharide content of Inonotus obliquus fermented soymilk

从图4 中可以看出,发酵时间小于5 d,桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量随着发酵时间的延长而明显增加,在第5 天多糖含量最高可达4.31 μg/mL。但当发酵到第6 天时,多糖含量不会随着发酵时间的延长而发生明显变化。这可能由于在前5 d 发酵过程中,豆乳中的营养物质可以最大限度地转化为多糖,在超过5 d的培养后,培养基中的营养物质不足以完全支撑发酵。因此选择发酵时间为4、5、6 d 进行后续试验。

2.5 响应面试验结果

2.5.1 回归方程及方差分析

基于单因素试验结果,选择接种量、豆浆添加量、发酵温度、发酵时间为自变量,豆乳多糖含量作为响应值设计试验。响应面法试验结果见表3。方差分析结果如表4所示。

表3 响应面试验设计及结果
Table 3 Response surface design and results

试验号因素及水平A 接种量B 豆浆添加量D 发酵时间豆乳多糖含量/(μg/mL)1 2 3 4 1 0-C 发酵温度1-1 1 0 0 1 0-1 1 1 0 0 0 0 3.853 4 3.893 0 3.702 3 3.927 9

续表3 响应面试验设计及结果
Continue table 3 Response surface design and results

试验号因素及水平A 接种量B 豆浆添加量C 发酵温度5 6 7 8 9 10 0 0 1-0 0-D 发酵时间-1 1 0-1 1 0-11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 1 0 0 0 0 1 0 1 1 0-1 0-1 1 0 0 0 0 0-0 0 0 0 0-1-1-1-1 1 0-1 0 0 0-0 1 0-1 0-1 0 0-1 0 1 0 0-1 0 1-1 1 1 1 1-1 0 0 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0-1 0 0 1 1 0 1 0 0 0 0豆乳多糖含量/(μg/mL)4.076 7 4.630 2 3.934 8 4.153 4 4.659 1 3.727 9 3.432 0 3.751 1 4.016 2 3.793 0 3.709 3 4.165 0 3.495 0 3.659 0 3.858 0 3.804 0 3.960 4 3.990 6 3.559 0 4.669 0 3.658 1 3.778 0 4.741 8 4.646 5 4.404 0

表4 回归模型的方差分析结果
Table 4 ANOVA of the regression model

来源模型A 接种量B 豆浆添加量C 发酵温度D 发酵时间AB AC AD BC BD CD平方和3.886 027140.277 57344.988 63<0.000 1 0.014 35210.014 3522.326 1620.149 484 0.107 20110.107 20117.374 930.000 947 0.123 52610.123 52620.020 810.000 524 0.014 79110.014 7912.397 3230.143 847 0.105 9510.105 9517.172 240.000 993 0.047 11110.047 1117.635 6240.015 243 0.015 11710.015 1172.450 090.139 836 0.089 7910.089 7914.553 030.001 894 0.015 19110.015 1912.462 0610.138 945 0.151 04910.151 04924.481 740.000 214 1.971 49111.971 491319.535 9<0.000 1 0.408 91810.408 91866.276 81<0.000 1 0.922 86410.922 864149.576 2<0.000 1自由度均值F 值P 值显著性***********A2 B2 C2********

续表4 回归模型的方差分析结果
Continue table 4 ANOVA of the regression model

注:*表示影响显著,0.01≤P<0.05;**表示影响极显著,P<0.01。

来源D2残差失拟项纯误差总和R2 R2adj平方和1.415 95411.415 954229.495 5<0.000 1*0.086 378140.006 17 0.078 969100.007 8974.263 3910.087 443 0.007 40940.001 852 3.972 40528 0.978 3 0.956 5自由度均值F 值P 值显著性*

利用Design-Expert 13 软件分析,得到回归方程Y=4.669 32-0.034 58A+0.094 517B+0.101 458C+0.035 108CD-0.162 75AB+0.108 525AC-0.061 48AD+0.149 825BC-0.061 63BD-0.194 33CD-0.551 31A2-0.251 08B2-0.377 19C2-0.467 22D2

由表4 可知,回归模型P<0.000 1,表示模型极显著,失拟项P 值为0.087 443>0.05,失拟项不显著,模型具有统计学意义。本试验模型确定系数R2=0.978 3,R2adj=0.956 5,说明试验误差小,拟合度较高,能够解释试验95.65%的响应值变异,可以用此模型来预测上述4 种因素对豆乳多糖含量的影响。其中BCABBCCDA2B2C2 影响极显著(P<0.01);AC 影响显著(0.01≤P<0.05);其余项均不显著(P>0.05)。由F 值可知各因素对多糖含量的影响顺序为发酵温度>豆浆添加量>发酵时间>接种量。

2.5.2 响应面交互作用分析

响应面图坡度越大,表明该因素对响应值的影响越大[24-25]。各因素的交互作用对多糖含量影响的等高线图和响应面图见图5。

图5 各因素的交互作用对豆乳多糖含量影响的等高线图和响应面图
Fig.5 Contour plots and response surface plots of the effect of interaction of factors on the polysaccharide content of soya milk

由图5 可知,ABACCDBC 交互作用的等高线趋近椭圆,响应面坡度趋势陡峭,表明交互作用显著,与方差分析结果一致。

2.6 验证试验

根据模型预测,桦褐孔菌发酵豆乳的最优工艺参数为接种量6.29%、豆浆添加量119.28 mL、发酵温度28.06 ℃、发酵时间4.13 d,此时的理论值为4.52 μg/mL。考虑到试验的可操作性,将最佳条件调整为接种量6.3%、豆浆添加量119 mL、发酵温度28 ℃、发酵时间4 d,进行3 次验证试验,测得豆乳多糖含量为4.55 μg/mL,与理论值相近,说明本试验模型与实际情况拟合良好,可用于实际值预测。

2.7 对桦褐孔菌发酵豆乳饮料口味的调配

为降低产品的豆腥味,需对发酵的豆乳进行口味的调配处理。因此添加蔗糖、乳酸、蜂蜜进行感官评定,依照结果进行比例调整。不同种类调味剂添加量对产品口味影响见表5。

表5 调味剂添加量对产品口味影响
Table 5 Effect of the amount of flavoring agent on the taste of the product

种类蔗糖添加量/%1 3 5 7 9乳酸蜂蜜0.04 0.07 0.10 0.13 0.16 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50感官评分73.8 82.3 90.5 85.6 71.3 72.6 84.9 91.1 86.5 79.0 75.5 87.2 91.3 84.6 79.2产品口味苦涩感强烈微甜微苦正常甜,苦味微弱甜味厚重过甜,无法饮用甜味明显微酸微甜酸甜可口酸味较重过酸液体过稀,无香味,很涩液体稍浓稠,略香,涩味不明显液体丝滑浓稠,香气很足,无涩味液体浓稠厚重,香气很足液体太过黏稠

从表5 可看出,调味剂添加量明显影响了桦褐孔菌发酵豆乳的风味。筛选后调味剂最优添加量为5%蔗糖、0.10%乳酸、2.00%蜂蜜。

2.8 产品检测

对发酵、调配后的桦褐孔菌发酵豆乳饮料进行感官分析和理化测定,检测结果如表6~表7所示。

表6 桦褐孔菌发酵功能性豆乳饮料的感官分析结果
Table 6 Sensory analysis results of functional Inonotus obliquus fermented soymilk beverage

色泽均一乳白色香气有黄豆的醇香和桦褐孔菌发酵的特殊气味,无其它不良气味滋味酸甜可口状态无悬浮杂志和沉淀固体,液体均匀

表7 桦褐孔菌发酵功能性豆乳饮料的理化分析结果
Table 7 Physicochemical analysis results of functional Inonotus obliquus fermented soymilk beverage

可溶固形物含量/%10.5桦褐孔菌发酵豆乳多糖/(μg/mL)4.2总酸度(以乳酸计)/%0.12

由表6~表7 可以看出,桦褐孔菌发酵功能性豆乳饮料成品色泽均一为乳白色,具有黄豆的醇香与桦褐孔菌独特的真菌气味,无异味(如腐败味、臭味、豆腥味等),酸甜可口,成品饮料中无悬浮杂质或固体沉淀。可溶性固形物含量10.5%,桦褐孔菌发酵豆乳多糖含量为4.2 μg/mL,总酸度为0.12%。

3 结论

通过对桦褐孔菌发酵豆乳的制作工艺优化、调配、感官评价、理化分析等方面的研究,得出桦褐孔菌发酵豆浆制备发酵型豆乳的最佳工艺条件为接种量6.3%、豆浆添加量119 mL、发酵温度28 ℃、发酵时间4 d,豆乳多糖含量可以达到4.55 μg/mL。饮料色泽均一呈乳白色,具有黄豆的醇香与桦褐孔菌独特的真菌气味,酸甜可口无异味,无悬浮杂质或固体沉淀,具有较高多糖含量辅助调节人体健康。发酵后添加5%蔗糖、0.10%乳酸和2.00%的蜂蜜可明显提高产品适口性和品质。桦褐孔菌发酵豆乳市场空白大,营养价值高,发酵流程简易,适宜应用于工业进行大规模生产,前景广阔。试验结果可为促进桦褐孔菌类产品资源的开发利用提供重要的参考。

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Technology and Quality Analysis of Inonotus obliquus Fermented Soymilk

WANG Yan1,LIU Xin1,SUN Lirui1,DOU Boxin1,XIN Jiaying1,ZHANG Na1,ZHANG Lanwei2
(1.College of Food Engineering,Harbin University of Commerce,Harbin 150076,Heilongjiang,China;2.Department of Food Science and Engineering,School of Chemistry and Chemical Engineering,Harbin Institute of Technology,Harbin 150076,Heilongjiang,China)

Abstract:This paper aimed to develop a new type of Inonotus obliquus fermented soymilk beverage,which was prepared by liquid fermentation of northeast soybeans,using I.obliquus as the fermenting strain.With the polysaccharide content of I.obliquus fermented soymilk as an indicator,the fermentation process of I.obliquus soymilk was optimized by one-way test and response surface methodology.The results showed that the optimal fermentation conditions were 6.3% inoculum,119 mL of soymilk,fermentation temperature 28 ℃,and fermentation time 4 d.Under these conditions,the polysaccharide content measured reached 4.55 μg/mL.The addition of 5% sucrose,0.10% lactic acid,and 2.00% honey to the fermented soymilk could significantly improve the palatability and quality of the product.

Key words:Inonotus obliquus;liquid fermentation;response surface methodology;formulation development;soymilk beverage

DOI:10.12161/j.issn.1005-6521.2024.11.014

基金项目:国家自然科学基金项目(32372387);黑龙江省自然科学基金(LH2021C051);黑龙江省“百千万”工程科技重大专项支撑行动计划(2021ZX12B07-2);营养保健系列米粉产品关键技术开发及产业化示范(ZY2022 B-HRB-12)

作者简介:王艳(1984—),女(汉),教授,博士,研究方向:食品生物技术和微生物发酵技术。

引文格式:王艳,刘欣,孙立瑞,等.桦褐孔菌发酵豆乳的工艺探究及品质分析[J].食品研究与开发,2024,45(11):106-114.

WANG Yan,LIU Xin,SUN Lirui,et al.Technology and Quality Analysis of Inonotus obliquus Fermented Soymilk[J].Food Research and Development,2024,45(11):106-114.

责任编辑:王艳

收稿日期:2023-09-04