紫薯[Ipomoea batatas(L.)Lam],属旋花科番薯属草本植物,薯肉呈紫色至深紫色,是甘薯的特殊品种之一[1-2]。紫薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素和多种矿物质,同时还富含抗癌物质硒元素和丰富的花青素[3-4],长期食用具有预防癌症、抗疲劳、抗衰老、补血、保肝、预防心血管病等功效[5-7]。紫薯的栽培成本低、生长周期短、对不同环境的适应性强,且可全年种植,使得其广泛应用于食品工业中[8]。目前紫薯应用主要集中在食品研发以及功能性成分提取两个方面。食品研发主要包括紫薯休闲食品、紫薯酒、紫薯乳制品、紫薯汁和紫薯速溶固体饮料等。然而紫薯中富含花色苷和多酚氧化酶(polyphenol oxidase,PPO),在加工中易受外界因素影响而发生降解和酶促褐变,造成产品颜色劣变[9-10]。除此之外,紫薯果干在烘烤过程中发生羰胺反应,产生黑色物质,也会影响产品色泽[11]。因此,保持紫薯干产品颜色稳定性是紫薯加工业亟待解决的重要问题。
有关紫薯制品护色问题,大多采用对新鲜紫薯进行护色后再进行加工处理,包括护色剂[12-13](苹果酸、抗坏血酸、L-半胱氨酸等)、超声波[14]、热烫、微波[15]、复合处理等。于筠[16]采用0.25%柠檬酸、0.05%L-半胱氨酸和0.35%抗坏血酸处理鲜切紫薯15 min 后,基本维持鲜切紫薯原有色泽;胡霞等[17]采用0.05%乙二胺四乙酸二钠和0.4%D-异抗坏血酸复配使用,在蒸煮前对新鲜紫薯进行护色处理30 min,制得紫薯丸颜色最佳;陈亚利[18]采用1.0%氯化钠对紫薯片进行护色处理,制出的饮料色泽鲜艳。
目前关于紫薯果干的护色研究较少,因此本试验在进行护色研究的同时加入质构分析,通过质地特征、感官评价等方法优化紫薯果干的护色及加工工艺,为紫薯果干加工行业提供参考。
1.1.1 材料
新鲜紫薯:市售;氯化钠、氯化钙、亚硫酸钠、柠檬酸、抗坏血酸(均为分析纯):成都市科龙化工试剂厂。
1.1.2 仪器设备
WGZ907013 电热鼓风干燥箱:上海科恒实业发展有限公司;MC-SH209 电磁炉:广州美的生活电器制造有限公司;TA-XT Plus 物性分析仪:英国Stable Micro System 公司;NS800 分光测色仪:深圳市三恩驰科技有限公司。
选择新鲜紫薯→清洗→切片(厚度约1 cm)→护色→蒸煮→切条→烘烤→上霜。
1.3.1 紫薯果干工艺优化
1.3.1.1 确定紫薯最佳蒸煮时间
分别在蒸煮紫薯6、8、10、12 min 时,依次从蒸格中取出1 片紫薯冷却5 min。将取出的1 片紫薯一半进行紫薯蒸煮后的感官评价,一半切为小方块,用物性分析仪对其进行物性质构检测,考察蒸煮时间对紫薯果干感官及质构的影响。
1.3.1.2 确定紫薯的最佳烘烤温度与时间
在最佳蒸煮时间的条件下,将紫薯蒸煮后,对其进行烘烤,以确定最佳烘烤时间与温度。将烘烤温度设置从50 ℃开始,每次递增5 ℃,直到80 ℃停止,烘烤时间为30、60、90 min。考察烘烤温度与时间对紫薯果干感官及质构的影响。
1.3.2 紫薯果干护色工艺
1.3.2.1 护色单因素试验
选取5 种护色剂(氯化钠、氯化钙、亚硫酸钠、柠檬酸、抗坏血酸)进行单因素试验。各因素变量的浓度配制为氯化钠0.10%、0.20%、0.40%、0.60%、0.75%、1.00%,氯化钙0.10%、0.20%、0.40%、0.60%、0.75%、1.00%,亚硫酸钠0.10%、0.20%、0.40%、0.60%、0.75%、1.00%,柠檬酸0.10%、0.20%、0.40%、0.60%、0.75%、1.00%,抗坏血酸0.10%、0.20%、0.40%、0.60%、0.75%、1.00%。将紫薯分切后,投入护色液中处理,用分光测色仪测定护色前后紫薯块的色差。
1.3.2.2 护色条件优化
从单因素试验中选出3 种效果较好的护色剂,进行正交试验,选出最优护色条件。正交试验设计见表1。
表1 正交试验设计
Table 1 Orthogonal test design
水平因素A 氯化钠浓度/%D 护色时间/min 1 0.200.400.3010 2 0.300.500.4020 3 0.400.600.5030 B 抗坏血酸浓度/%C 柠檬酸浓度/%
1.3.3 指标测定
1.3.3.1 感官评价
紫薯蒸煮下和烘烤下的感官评价标准见表2 和表3。
表2 紫薯蒸煮下感官评价标准
Table 2 Sensory evaluation standards of purple sweet potato in cooking
项目评分规则评分口感(20分)嚼劲较好,适口,黏度适中15~20稍有嚼劲,略有黏性10~<15无嚼劲,黏度过大或无0~<10质地(30 分)软硬适中,结构紧凑,不松散19~30稍软或稍硬,结构稍松散10~<19质地过软或过硬,结构松散或坚硬0~<10色泽(20 分)颜色为纯紫色,无杂色15~20紫褐色,带少许杂色10~<15黑褐色严重,杂色严重0~<10风味(30 分)紫薯风味浓厚,香甜适口19~30有紫薯风味,有生味、异味10~<19紫薯风味淡,生味、异味严重0~<10
表3 紫薯烘烤下感官评价标准
Table 3 Sensory evaluation standards of purple sweet potato in baking
项目评分规则评分口感(30 分)口感细腻可口,酥软,干湿度适中19~30口感少许粗糙,略酥软,略干或湿10~<19口感粗糙,不酥软,过干或湿0~<10质地(30 分)质地绵软适中,均匀有弹性19~30质地稍软或稍硬,略带弹性稍干瘪10~<19质地过软或过硬,无弹性干瘪0~<10色泽(20 分)颜色为纯紫色,无杂色15~20紫中稍有褐色,带少许杂色10~<15黑褐色严重,杂色严重0~<10风味(20 分)有紫薯独特风味,香甜适口15~20有紫薯风味,有异味,稍带香甜味10~<15稍有紫薯风味,异味严重0~<10
1.3.3.2 质构特性测定
采用物性分析仪进行质构测定,使用P36R 的圆柱形探头,下压前速度为1 mm/s,下压时速度1 mm/s,下压后上升速度为3 mm/s,下压时距离:蒸煮的样品设置为2 mm、烘烤的样品设置为3 mm。测试薯干的黏性、回复性、咀嚼性、硬度,每个样品测3 次,取其平均值。
1.3.3.3 紫薯色度测定
根据CIE 系统,利用分光测色仪测量薯块的L*值、a*值和b*值,其中L*值表示颜色的黑暗度和亮度,a* 值从负到正表示绿色到红色,而b* 值从负到正表示蓝色到黄色[19]。ΔE 表示总色差的大小,计算公式如下,其值越小,护色效果越好。选择D65 光源,白板校正后,测量紫薯块的色差,以新鲜紫薯作为标准样品比对,测得其L0 值为35.84、a0 值为25.80、b0 值为-6.91。
所有数据平行测定3 次,采用IBM SPSS Statistics 26.0 进行ANOVA 检验,各组数据之间采用最小显著差异法比较,P<0.05 表示差异显著。采用Origin 2021进行绘图。
蒸煮的目的一是为了降低PPO 活性[12]、减少酶促褐变的发生、保护产品色泽;二是促进淀粉糊化的发生、改善紫薯口感。紫薯中含有大量淀粉[20],且直链淀粉比支链淀粉含量高,在高温下对紫薯进行蒸制,易发生糊化。然而淀粉完全糊化需要一定时间,所以紫薯熟制需要一段熟化时间[21]。紫薯淀粉的糊化温度为61.5~78.0 ℃[22]。紫薯蒸煮单因素试验结果见表4。
表4 紫薯蒸煮单因素试验结果
Table 4 Single factor test results of purple sweet potato in cooking
注:同列不同小写字母表示具有显著性差异(P<0.05)。
蒸煮时间/min硬度/g黏性/(g·s)回复性/%咀嚼性感官评分64.20±1.29d 83 276.39±168.35b 66 795.51±89.59a-5.01±1.79a 18.90±1.09a 1 558.49±56.32a 80.00±2.35b 101 434.07±21.67c-7.26±0.45b 8.98±0.34b 511.20±89.82b 87.00±2.12a 12948.05±70.16d-8.09±0.49b 7.60±2.13b 203.80±79.88c-9.06±0.25b 7.37±2.55b 123.78±31.70d 75.20±2.68c
由表4 可知,经历糊化后,紫薯细胞壁结构被破坏,质地变软[23],其硬度、回复性、咀嚼性均随之减小,紫薯的黏性越来越大,口感更佳。同时,糊化后的淀粉更容易被淀粉酶水解,因此更易被人体消化吸收。
由表4 可知,不同蒸煮时间下的紫薯硬度、咀嚼性存在显著性差异(P<0.05),黏性、回复性各蒸煮时间段之间差异不大。蒸煮前10 min,紫薯硬度过高且生味较重;蒸煮12 min 时紫薯过于软烂,结构松散,不利于后续加工。紫薯在蒸煮10 min 时,紫薯无生味且紫薯味浓,结构不过于坚硬或松散软烂,易于后续加工。曹亚裙等[21]的研究表明在紫薯蒸制20 min 时感官品质较好,但比本试验所需蒸制时间更长,对口感方面会有一定的影响。综上所述,紫薯顺纹理切片1 cm 厚度,蒸煮的最适时间为10 min。
烘烤一方面可以降低薯干中的水分含量,对薯干的质地有重要影响;另一方面可以使蒸煮后紫薯中残存的PPO 进一步失活,使得紫薯果干在储存过程中具有稳定的颜色。紫薯在不同烘烤温度、时间下的硬度、黏性、回复性、咀嚼性的变化见图1~图4。紫薯烘烤试验感官评分结果见表5。
图1 紫薯在不同烘烤温度、时间下的硬度变化
Fig.1 Hardness of purple sweet potato baked at different temperatures for different time periods
不同小写字母表示差异显著(P<0.05)。
图2 紫薯在不同烘烤温度、时间下的黏性变化
Fig.2 Viscosity of purple sweet potato baked at different temperatures for different time periods
不同小写字母表示差异显著(P<0.05)。
图3 紫薯在不同烘烤温度、时间下的回复性变化
Fig.3 Recovery of purple sweet potato baked at different temperatures for different time periods
不同小写字母表示差异显著(P<0.05)。
图4 紫薯在不同烘烤温度、时间下的咀嚼性变化
Fig.4 Chewing resistance of purple sweet potato baked at different temperatures for different time periods
不同小写字母表示差异显著(P<0.05)。
表5 紫薯烘烤试验感官评分结果
Table 5 Sensory scores of purple sweet potato baked at different temperatures for different time periods
烘烤温度/℃感官评分503061.0703071.6 6065.06081.6 9067.29083.4 553063.6753077.4 6067.06083.2 9075.89084.8 603064.4803075.2 6074.46071.0 9077.09067.4 653069.8 6076.8 9080.6烘烤时间/min感官评分烘烤温度/℃烘烤时间/min
由图1~图4 可知,在同一时间下,随着烘烤温度的升高,50~75 ℃时黏性减小,硬度、咀嚼性、回复性总体上呈现先增后减的趋势,主要是因为温度升高,紫薯中水分减少硬度增大;烘烤温度继续升高,紫薯果干缝隙增加,形成颗粒中空区降低其硬度、咀嚼性等;当烘烤温度为80 ℃时,过高的温度导致紫薯硬化、卷曲,皱缩度增大,因此在加工紫薯果干时温度应避免超过75 ℃。田晴等[24]研究发现随烘烤时间延长,甘薯硬度、回复性呈先增后减的趋势,这可能与其直接用鲜薯进行烘烤有关,但在实际加工中容易出现受热不均匀,致使产品有生味。
由图1~图4 和表5 可知,在同一温度下时,随烘烤时间的延长,硬度减小,黏性和回复性则呈上升趋势。回复性决定了产品在咀嚼时给品尝者带来的饱满的口感[25],在65 ℃下,高硬度和高回复性的结合对口感造成不好影响,这点从感官评价结果中可证。综上,选择75 ℃烘烤90 min,此时果干的硬度最低(241.664 g),咀嚼性最小(144.897),由表5 可知,紫薯果干在此条件下得分最高(84.8 分),口感最佳。综上所述,紫薯果干的最佳烘烤温度与时间为75 ℃、90 min。
果干制品的色泽是判断其商业价值的一个重要指标。因此对紫薯果干采用护色处理,护色效果如图5所示。
图5 不同种类护色剂在不同浓度下的ΔE 值比较
Fig.5 Comparison of ΔE values of purple sweet potato treated with different color protectors at different concentrations
不同小写字母表示差异显著(P<0.05)。
由图5 可知,同一护色剂浓度下,亚硫酸钠处理过的样品的ΔE 值高于其它几种护色剂,主要是因其产生的SO2 具有漂白的作用。但是SO2 的存在既对人体有害还会影响花青素的稳定性,使花青素褪色,破坏其功效[26];柠檬酸处理过的样品其ΔE 值仅次于同一浓度下的亚硫酸钠,原因是柠檬酸可以与PPO 的金属离子结合形成螯合物,降低酶活性,从而达到抑制褐变的效果[27]。同时,柠檬酸提供的较低pH 值有利于提高花色苷的稳定性[28],使紫薯更为鲜亮,接近紫粉色,所以色差值较大。但柠檬酸浓度不宜过高,因为pH 值降低不仅会促进褐变的发生,且对果干的口感有不良影响,这与赵欣等[29]的研究结果一致。
抗坏血酸处理后的色差值最小,主要是因为抗坏血酸有强还原性,在果蔬酶促褐变中抑制PPO 活性,阻断黑色素的生成,且在护色剂浓度0.40%~0.60%时,ΔE 值较小,护色效果较好。
氯化钠浓度为0.10%~0.40%时,随浓度上升,ΔE值减小,这是因为在一定范围内,氯化钠溶于水后可降低水中的氧含量,避免PPO 与O2 直接接触。此后浓度继续上升,ΔE 值出现上升情况,可能是氯化钠浓度过大引起组织细胞脱水,使液泡中的酚类物质与质体及其他细胞器中的PPO 更易接触,从而造成褐变[30]。
氯化钙中的钙离子可以与PPO 中的Cu2+竞争结合到酶活性中心,控制PPO 的酶活,从而加强果蔬的抗褐变效果[31]。由图5 可知,随氯化钙浓度增加,ΔE 值减小且在0.20%浓度达到最小值7.27。然而,氯化钙在护色时会起到硬化漂白的作用,且其带有苦味,降低紫薯果干的口感。
由图5 可知,几种护色剂的ΔE 值在降至最低值后随浓度的继续增加会有上升趋势,推测是因为每种护色剂均有有效范围;当超过护色剂浓度的临界值后,其护色效果减弱,再加上紫薯果干本身发生非酶褐变,会使得褐变程度加深,ΔE 值变大。综上,选择氯化钠、抗坏血酸、柠檬酸3 种护色剂进行复配。
根据护色单因素试验结果,以色差值ΔE 和感官评分为指标,A(氯化钠浓度)、B(抗坏血酸浓度)、C(柠檬酸浓度)、D(护色时间)4 个因素进行正交试验,筛选出最佳护色方案与时间。正交试验结果分析见表6。
表6 紫薯复合护色正交试验结果
Table 6 Orthogonal test results of color protection conditions for purple sweet potato
因素试验号 A 氯化钠浓度/%B 抗坏血酸浓度/%C 柠檬酸浓度/%感官评分11(0.20) 1(0.40) 1(0.30) 1(10)2.9292.4 212(0.50) 2(0.40) 2(20)5.2487.8 313(0.60) 3(0.50) 3(30)5.6287.0 42(0.30)1235.9585.4 522314.5286.4 623126.4784.8 73(0.40)1323.8588.6 832131.8194.2 933213.2990.2 ΔE k14.594.243.733.58 k25.653.864.835.19 k32.985.174.664.46 R12.671.371.101.61感官评分D 护色时间/min色差值ΔE k1 80.0688.8090.4789.67 k2 85.5389.4787.8087.07 k3 90.9387.3387.3388.87 R2 10.872.143.142.60
由表6 可知,影响紫薯色差的各因素的主次关系为氯化钠浓度>护色时间>抗坏血酸浓度>柠檬酸浓度。将9 组经过护色处理的薯块蒸煮10 min、75 ℃下烘烤90 min 后,进行紫薯烘烤下感官评价,得出4 个因素的主次关系为氯化钠浓度>柠檬酸浓度>护色时间>抗坏血酸浓度。从表6 中得出最佳试验条件为A3B2C1D1,即氯化钠浓度0.40%、抗坏血酸浓度0.50%、柠檬酸浓度0.30%、护色时间10 min。但此条件未出现在正交试验中,因此进行验证实验,将其与表中最优实验组A3B2C1D3 进行对比可知,后者的ΔL* 值为-0.33,Δa*值为0.16,Δb* 值为1.77,ΔE 值(1.81)小于A3B2C1D1组。此外,蒸煮10 min 后在75 ℃下烘烤90 min,对成品进行感官评价,其得分最高(94.0 分)。
在紫薯果干护色工艺研究中,通过单因素和正交优化试验结果表明,在氯化钠浓度0.40%、抗坏血酸浓度0.50%、柠檬酸浓度0.30%、护色时间30 min 的条件下,护色效果最佳。紫薯干的最优加工工艺为紫薯顺纹理切片1 cm,护色后蒸煮10 min,75 ℃下烘烤90 min。此条件下生产的紫薯果干,色差值ΔE 最小,为1.81,感官评分最高为94.0。
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Optimization of Processing and Color Protection of Dried Purple Sweet Potato